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关于液压齿轮泵的发展概述

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关于液压齿轮泵的发展概述

发布日期:2019-10-16 作者:湖北瀚力机械设备有限公司 点击:

关于液压齿轮泵的发展概述,下面液压齿轮泵厂家湖北瀚力瀚力机械设备有限公司为您具体介绍。

在各种液压齿轮泵中,液压齿轮泵具有结构简单、紧凑、体积小、重量轻等优点,自吸性能好、对污染不敏感,工作可靠,使用寿命长,维护方便,成本低,而且由于齿轮是对称的旋转体,它允许高速旋转等特点,广泛应用于机床行业、造船工业、航空工程、农业机械。

液压齿轮泵厂家发展的标志是压力等级的提高,早期的齿轮泵无论是轴向(齿轮端面方向)或是径向(齿轮圆周方向)都是固定间隙式的,压力低于10MPa。近三十年来,经过了液压工作者的努力,如采用轴向、径向间隙补偿等方法,齿轮泵的压力等级明显提高,最高可达31.5Mpa,已挤入中高压行业,改变了过去人们认为齿轮泵只用于低压系统的看法。齿轮泵的主要缺点是压力脉动大,高压下泄漏增加,如能得以克服,即表明齿轮泵既保持制造易,成本低的优点,又可取代部分制造较难的泵(如柱塞泵)进一步扩大使用范围,这显然会带来较大的技术价值和社会经济效益的。

各国对齿轮泵的技术研究在近几年有了较大的突破,日本ShimazuSeisakusho公司的泵,为使泵的吸油腔与压油腔有可靠的密封,在端盖内开设特形槽,并嵌入弹性密封条,使得容积效率高。捷克研制的泵,从动齿轮装在滚珠支撑上,以保证与主动轮的自定心,且降低噪声。日本 Saitama Ki Ki 公司的泵,困油容积变化小,从而减小压力脉动,提高工作稳定性。


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我国液压齿轮泵发展状况为:1)低压齿轮泵的径向间隙和轴向间隙为定值,采用间隙密封原理工作,上海机床厂的 BC 型泵和无锡液压件厂的CB-B 型泵属于此类泵。2)中高压泵按轴向间隙自动补偿分为二种,一种是浮动轴套型,如长江液压件厂的 CB 系列泵和石家庄煤矿机械厂的YBC 系列;另一种是弹性侧板式结构,如榆次液压件厂的 CB-BF型泵。3)典型的高压齿轮泵有长江液压件厂的 CB-L 型齿轮泵,具有轴向间隙和径向间隙平衡结构[1]。济南液压件厂生产的 CBZ2 系列高压齿轮泵,采用轴向补偿和径向跟踪补偿,缩小高压区,减小径向力,现已在中国申请了专利。CBZb 型系列采用齿轮轴向,径向浮动补偿,减小齿轮泵固有的径向力,在使用滚动轴承的情况下,达到了高压力,现已在中国、美国、日本等国家申请了专利。

近年来,随着齿轮泵产量的不断增长,在齿轮泵向高压化、高可靠性发展的推动下,我国齿轮泵技术有了新的发展和突破。齿轮泵正在向高集成模块化方向发展,重视环保,发展零泄漏和低噪声元件,螺纹插装阀得到广泛应用,油泵噪声显著下降,液压泵变量的信息化、智能化控制已经被普遍采用。日本、丹麦、美国等国家已有产品出售。可迅速生物降解的流体得到应用,如苯油基和合成脂基的传动用介质等,以减少污染。水液压传动得到广泛重视,日本、芬兰的科技工作者都做过不少工作,日本、丹麦、美国等国家已有产品出售。我国华中理工大学的周华、李壮云等教授的海水液压泵的研究很有意义。纯水液压泵是近年来又重新兴起的纯水液压系统中首要开发的元件。纯水作为液压泵系统的介质与环境相容,系统简化安全,抗燃节能,经济卫生等绿色特征,满足人们对人类可持续发展的需要。丹麦的Danfoss 公司是水液压泵元件供应商的典型代表,其 Nessie 系列水液压元件已供应市场。德国的 Hanhinc Gmbh 公司与英国Fenner 公司也有系列水液压泵元件供应市场。我国的华东科技大学等已取得相当的发展。

CAD 设 计 使 人 工 设 计 方 式 变 为 自 动 化 和 半 自 动 化 方 式 , 尤 其是CAD/CAM/CAPP 的推广和应用使液压技术得到迅速发展。近十年来,工作站和PC 机的广泛普及,在国外,液压CAD 的应用对提高设计质量,加快设计速度,促进液压产品更新换代起到十分重要的作用,在二维工程成果图形处理,三维几何造型和工程分析中取得不少成果。九十年代液压 CAD 技术的发展更加迅速,液压技术发展的下一个长远目标是:利用 CAD 技术全面支持液压产品从概念设计,外观设计,性能设计,可靠性设计到零部件详细设计全过程,并把计算机辅助设计(CAD),计算机辅助分析(CAE),计算机辅助工艺规划(CAPP),计算机辅助检测(CAI),计算机辅助测试(CAT)和现代管理系统集成在一起,建立计算机制造系统,使液压设计与制造技术有一个突破性的进展。

纵观齿轮泵的发展,我们会看出:从齿轮泵的泄漏补偿技术上看,外啮合齿轮泵的发展经历了:无补偿→轴向补偿→轴向和径向同时补偿的过程。从减小径向力的措施上看,齿轮泵的发展经历了:扩大高压区→扩大低压区,并利用径向浮动补偿力达到受力平衡的过程,因而大大改善了齿轮泵的受力情况,明显提高了齿轮泵的使用寿命。从压力等级的发展来看,齿轮泵的发展经历了低压→中高压→高压的过程。

自液压技术应用以来,齿轮泵高压的研究从未间断过。但由于压力升高,齿轮泵的效率降低,内泄漏增加,而这将直接影响到液压技术的发展和普及,同时,由于高压油从一切可能泄漏的间隙挤出去,造成功率损失,油温发热,并将引起很大的振动和噪声,严重影响油泵的工作稳定性和使用寿命。效率为系统输出与输入功率之比,是衡量系统工作时能量利用情况的主要指标。因此从节能的角度出发,研究分析液压系统效率,提高能量的利用率,有着积极而深远的意义,液压系统效率包括容积效率和机械效率,而容积效率主要体现为泄漏。因此液压泵厂家有必要对泄漏产生的机理,原因及其控制加以分析。


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关键词:液压齿轮泵,液压齿轮泵厂家,液压泵厂家

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